玻璃鋼是樹脂/纖維復(fù)合材料，能耐酸、稀堿、鹽、大部分有機物、海水以及潮濕等腐蝕，對于微生物作用也有抵抗能力，因此玻璃鋼已經(jīng)在石油、化工、醫(yī)藥、染料、輕工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。臥式玻璃鋼儲罐可以靈活的設(shè)計出運用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。玻璃鋼儲罐其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。
玻璃鋼容器以熱固性樹脂為基本材料，玻璃纖維為增強材料，采用連續(xù)纖維進行螺旋纏繞，A纏繞角60度，工藝A，結(jié)構(gòu)合理。但玻璃鋼制品也有缺點，當使用一段時間之后也會出現(xiàn)滲漏、開裂等現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況后則標志著其使用期限已到，當然這個期限一般比金屬材料制品要長的多。 現(xiàn)分析一下玻璃鋼儲罐腐蝕失效原理。 一、物理腐蝕 滲透和擴散 滲透是介質(zhì)在高分子材料中的增加過程，而擴散是介質(zhì)在材料中滲透范圍進一步擴大的過程。玻璃鋼儲罐在制造過程中，樹脂之間，樹脂與纖維之間不可避免的要形成微孔、小縫隙，而介質(zhì)就在這些縫隙中滲透、擴散，另外樹脂大分子間雖然依靠范德華力連在一起，但當介質(zhì)分子有足夠的熱能，則可克服掉這個能量壁壘，使樹脂大分子鏈斷開，造成介質(zhì)在樹脂分子間的滲透與擴散。玻璃鋼材料的空隙率、環(huán)境的溫度、介質(zhì)的組成濃度、分子體積等是影響這兩種滲透和擴散過程的主要因素。 溶解和溶脹 樹脂的分子間相互作用較弱，且在成型過程中層間結(jié)構(gòu)較疏松，這就會使溶劑分子滲入這些縫隙內(nèi)部，而發(fā)生溶劑化作用，但由于樹脂的單個分子很大，分子鏈間又相互纏繞，因此被溶劑化的大分子仍不能擴散到溶液中去，只能引起材料在宏觀體積上的增大或重量的增加，造成了溶漲。
玻璃鋼的溶脹與樹脂交聯(lián)度有關(guān)，交聯(lián)度越大則溶脹現(xiàn)象越小，反之則大。 二、 化學腐蝕 樹脂結(jié)構(gòu)中含有一些活性的官能團，它們在特定的介質(zhì)中能夠發(fā)生化學反應(yīng)，從而導致了樹脂結(jié)構(gòu)的改變，造成材料的老化或腐蝕。常見的化學腐蝕反應(yīng)如酸、堿等介質(zhì)中的水解反應(yīng)，空氣中由于氧、臭氧作用而產(chǎn)生氧化反應(yīng)，還有側(cè)基的取代反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)等都會使玻璃鋼儲罐內(nèi)壁或外表發(fā)生腐蝕。樹脂在介質(zhì)中的耐水解反應(yīng)能力主要與其水解基團在相應(yīng)的酸、堿介質(zhì)中的水解活化能有關(guān)。 實踐證明，現(xiàn)今的玻璃鋼儲罐纏繞工藝尚不能保證材料表面和結(jié)構(gòu)中不存在缺陷(如：表面劃痕、內(nèi)部夾雜、微孔、裂縫、晶界、相界等)，產(chǎn)品在運輸安裝過程中不可避免的要被磕碰產(chǎn)生銀紋或裂紋，玻璃鋼這些缺陷會使應(yīng)力局部集中于其A而大大超過其受到的平均應(yīng)力，當它達到或超過某一臨界條件時，裂縫A終失去穩(wěn)定性而發(fā)生擴展，A終在低應(yīng)力下引起材料斷裂。造成玻璃鋼儲罐的滲漏，從而性能失效。