由于玻璃鋼儲(chǔ)罐經(jīng)常用于儲(chǔ)存腐蝕性化學(xué)品，我們?cè)谫徺I玻璃鋼儲(chǔ)罐前需要做無損檢測，看是否存在質(zhì)量缺陷，影響其使用壽命。玻璃鋼儲(chǔ)罐其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。立式玻璃鋼儲(chǔ)罐FRP是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。玻璃鋼容器可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設(shè)計(jì)出耐腐的，耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的，等等。有哪些方法可以確定儲(chǔ)罐是否真的合格？在這里，公司的專業(yè)技術(shù)人員將為您詳細(xì)介紹具體的檢測內(nèi)容和方法步驟:
(1)氣泡兒：耐侵蝕層表面可以準(zhǔn)許自己最大影響氣泡兒直徑為5mm, 每平方米使用直徑一般大于5mm的氣泡兒少于3個(gè)時(shí)，可不予縫補(bǔ) ，否則，應(yīng)將這些氣泡兒劃破縫補(bǔ)。
（2）裂紋：抗腐蝕層表面不得有深度大于0.5mm的裂紋。 鋼筋層表面不得有深度大于2mm的裂縫。
(3)凸凹（或皺紋兒）：耐侵蝕層表面應(yīng)光滑沒有平坦，增 強(qiáng)層的凸凹變化部分進(jìn)行厚度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)厚度的20％。
(4)泛白:耐沖刷層不得泛白，加強(qiáng)層最大直徑不得超過50mm。
玻璃鋼罐襯膠層質(zhì)量進(jìn)行檢查工作方法：襯膠層是玻璃鋼罐的一個(gè)非常重要防腐襯層，襯膠層質(zhì)量的好壞可以直接通過影響玻璃鋼罐的防腐技術(shù)性能。但是對(duì)于我們要如何提高檢查襯膠層的質(zhì)量呢？
a、外觀檢查：目視檢查襯里橡膠層表面是否有氣泡、疤痕、夾雜物、邊緣翹曲、脫落等缺陷。 是否光滑、均勻、光滑、積分。 是否存在硫析出、硫化不完全等缺陷。
尺寸和規(guī)格檢驗(yàn): 使用游標(biāo)卡尺、量規(guī)、刻度盤、樣品和其他測量工具來確定必要的零件。橡膠襯里的厚度為4mm，除重疊部分外，允許的厚度偏差不超過4mm-4-15% 。
C.硬度檢測:橡膠襯里層的硬度用邵氏硬度計(jì)檢測，其硬度為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)硬度，左右偏差不超過+10。
d、厚度進(jìn)行檢查：用磁性測厚儀測量測定，看是否襯膠層由于企業(yè)過度使用拉伸而變薄及硫化后需加工的關(guān)鍵作用部位。設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為6mm的+1 5％～一10％左右。
E、針孔檢測：火花長度為60mm和40mm，電火花探頭以3.6m/min的速度均勻移動(dòng)，不應(yīng)出現(xiàn)劇烈的電火花。
爆震檢查: 用金屬棒輕輕擊打粘合襯的表面，根據(jù)異常聲音檢查是否有空鼓或粘合不良的現(xiàn)象存在。